使用氮化硅材质的涡轮增压器转子可有效提高发动机的响应速度。采用陶瓷而非金属转子可降低转子惯性力，从而降低延迟。另外，这些转子会暴露于高温气体中，因此在这种条件下必须稳定耐用。以前，由于传统加工方法的局限性，使用氮化硅材料无法制造出复杂的部件。如今，LCM 技术帮助实现了复杂形状叶轮的生产，有效提高了微型涡轮机的性能。
观看视频，了解 3D 打印氮化硅部件的抗热震性测试。

Alumina Systems GmbH 生产用于半导体和医疗行业的可定制陶瓷和金属陶瓷部件。除了使用传统技术外，该公司还采用增材制造技术来加速产品创新。

通过采用以功能为导向的设计，Alumina Systems GmbH 研发了一种用于半导体芯片封装的陶瓷分配环，与传统解决方案相比，该分配环使芯片的产量提高了两倍。

如今，市场对价值驱动型应用的需求日益攀升。3D 打印技术使企业能够为客户开发具有高附加值的创收型产品。

当应用需要具有极小特征尺寸、高度复杂性和出色表面品质的产品时，3D 打印技术可帮助企业满足此类产品的生产要求。打印材料可以在高温高压以及腐蚀性和磨蚀性应用环境下工作，同时保证精确的公差。一些示例包括具有流量优化型通路设计的微型喷嘴和阀门、微型转子和微型铣刀、诸如复杂精密衬底等的电子应用，以及医用传感器、医疗器械和手术工具等。

对于复杂而精密的毫米和亚毫米级精度陶瓷部件制造而言，所用技术需满足严格的精度和可重现性要求。当涉及到小尺寸或轻薄物体时，传统技术（例如铣削、钻削、研磨和陶瓷注塑成型）存在局限性。